產(chǎn)品中心
地址:江西省樟樹市藥都科技產(chǎn)業(yè)園金屬區(qū)科技路66號(hào)
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手動(dòng)密集架
手動(dòng)密集架產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書
一、尺寸
1.高度:2400mm。
2.單列(雙面)寬度:600mm。
3.單格高度:330mm。
4.單格凈空間:860*320*260mm(可放置箱體)。
5.制造公差:
1)每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后,外廓尺寸(長(zhǎng)、寬、高)的極限偏差為±2mm;
2)每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后,側(cè)板與中腰板對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于 2mm;
3)門縫間隙應(yīng)均勻一致,間隙應(yīng)在 1-2mm 之間。
二、結(jié)構(gòu)
1.組成:
1)裝配組合式結(jié)構(gòu),手動(dòng)密集架配有一套手動(dòng)運(yùn)行結(jié)構(gòu);
2)主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤等零部件組合而成。
2.立柱:
★1)裸板厚度1.5mm 冷軋鋼板,立柱兩側(cè)設(shè)置均勻掛鉤孔,保證擱板層數(shù)和間距可按需要調(diào)整;
2)立柱截面 50mm*40mm,孔距 50mm。
3.擱板:
1)裸板厚度1.2mm 冷軋鋼板,應(yīng)為整體板材,折彎一體成型。單面隔板均布載重≥40KG,最大撓度小于 3mm;
2)按總隔板數(shù)多配置 5%(含擋棒),滿足會(huì)計(jì)憑證存放。
4.掛板:裸板厚度1mm 冷軋鋼板,沖壓一體成型。
5.側(cè)面板:
1)裸板厚度1mm 冷軋鋼板,每組均應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽框;
2)側(cè)面板采用上、中、下三段式組成,側(cè)面板及標(biāo)簽框樣式由采購(gòu)人確認(rèn)。
6.底盤:
★1)裸板厚度3mm 冷軋鋼板;
2)底梁下部裝有防傾倒裝置,防傾倒裝置應(yīng)采用裸板厚度3mm 冷軋鋼板制作;
3)具有防鼠、防塵功能。
7.頂板:裸板厚度1mm 冷軋鋼板,具有防水、防塵功能,表面光滑平整。
8.門板:裸板厚度1mm 冷軋鋼板,門板扣手堅(jiān)固耐用。
9.擋棒:裸板厚度1mm 冷軋鋼板,便于同擱板一起拆裝。
10.軌道:
★1)采用裸板厚度3mm 冷軋鋼板,軌道表面需經(jīng)過(guò)具有較好耐磨性的鍍鋅防銹蝕處理;
2)軌道應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的限位裝置,防止脫軌;
3)軌道應(yīng)設(shè)置防傾倒及限位裝置,采用裸板厚度3mm 冷軋鋼板制作,確保柜架在使用過(guò)程中不偏移和傾斜;
4)導(dǎo)軌方鋼:尺寸20*25mm,304 實(shí)心不銹鋼方鋼;
5)導(dǎo)軌方鋼安裝后,在任意 1m 長(zhǎng)度內(nèi),水平偏差不大于 1mm,全長(zhǎng)不大于 4mm,軌道之間對(duì)應(yīng)水平偏差為 1mm,每?jī)蓷l軌道之間的平行度偏差不大于 1.5mm;
6)軌道安裝:軌道采用預(yù)埋方式,必須與軌道相適配,軌道槽位收邊應(yīng)采用不銹鋼包邊。
11.鎖具:具備自動(dòng)卡位功能,堅(jiān)固耐用;鎖具為統(tǒng)開(kāi)鎖,可實(shí)現(xiàn)一把鑰匙開(kāi)所有鎖。
12.傳動(dòng)裝置:
1)由底盤傳動(dòng)、總承傳動(dòng)和搖手等組成。保證驅(qū)動(dòng)任何一列均可輕便、平穩(wěn)整體移動(dòng),開(kāi)啟移動(dòng)平穩(wěn)、靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)自如、無(wú)阻滯、不打滑、搖力輕,不得有失靈現(xiàn)象。手柄搖動(dòng)時(shí)能自動(dòng)掛擋,每列標(biāo)準(zhǔn)搖力不大于 12N;
2)鏈條:采用 FR420 Φ8.5,節(jié)距 12.7 滾子鏈條,采用Φ20mm,45#實(shí)心圓鋼,加工精度為 3.2,經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì);
3)軸承:采用 P204 E 級(jí)調(diào)心軸承,永久密封及潤(rùn)滑;傳動(dòng)軸:采用Φ20,45#實(shí)心圓鋼,加工精度為 3.2,經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì);
4)齒輪齒部經(jīng)高淬火處理;
5)每列均設(shè)置離合器或其他制動(dòng)裝置,防止工作中發(fā)生移動(dòng);
6)搖手:7 字形及圓盤均可,由采購(gòu)人后期確認(rèn)。
13.密封條:
1)采用 20mm 磁性密封條;
2)每列接觸面均應(yīng)加裝具有緩沖及密封裝置。
14.漆面(表面處理):涂層應(yīng)無(wú)漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)象;涂層應(yīng)光滑均勻,色澤一致,應(yīng)無(wú)流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷);漆面下鋼板均應(yīng)經(jīng)過(guò)磷化處理,且漆面經(jīng)過(guò)綠色環(huán)保認(rèn)證和耐干熱試驗(yàn)(經(jīng)過(guò) 24h,60℃烘烤老化后,涂層應(yīng)無(wú)起泡和開(kāi)裂現(xiàn)象)。耐腐蝕實(shí)驗(yàn),100h 內(nèi),觀察溶液中樣板上劃道兩側(cè) 3mm 以外,無(wú)氣泡產(chǎn)生,無(wú)銹跡、剝落、起皺、變色和失光現(xiàn)象。
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