序號

產(chǎn)品名稱

技術(shù)要求

1

手動  密集架

規(guī)格：W900*D700*H2500mm   48節(jié)

    W600*D900*H2100mm    1138節(jié)

單體結(jié)構(gòu)圖

符合標(biāo)準(zhǔn)

1、DA/T 7-1992 直列式檔案密集架。

2、GB/T 13667.3-2013 鋼制書架 第 3 部分:手動密集書架。

（1）密集架架體主要由底盤、傳動機(jī)構(gòu)和架體（包括立柱、掛板、擱板、頂板、門板及側(cè)護(hù)板等）等部分組成。架頂設(shè)有防塵裝置，具有良好的防塵功能；列與列之間裝有抗老化橡塑磁性密封條，形成兩列間的全封閉，門面列和中間移動列分別裝有鎖具和制動裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，形成一個(gè)封閉的整體，各列移開后可單獨(dú)制動，確保人員安全，底部設(shè)有防鼠、防傾倒裝置，整個(gè)架體具有良好的防塵、防鼠、防潮、防火、防盜和保密功能。

（2）軌道：由軌道墊板和軌芯組成，軌道墊板采用3.0mm冷軋鋼板（寶鋼），軌道墊板采用數(shù)控折彎一體成型工藝，開放矩形結(jié)構(gòu)，折邊尺寸一致，表面光潔，成型標(biāo)準(zhǔn)化；導(dǎo)軌采用20×20mm實(shí)心方鋼，方鋼表面光滑，直線度高；軌道兩側(cè)安裝斜護(hù)坡，護(hù)坡采用2.0mm冷軋鋼板（寶鋼），軌道表面鍍鋅處理工藝。

（3）底盤：采用3.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（寶鋼）一體成型工藝，底梁由上段、中段和下段三個(gè)部分組成，中段向外凸出形成M型加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)（M型加強(qiáng)筋：筋寬≥40mm，筋高≥18mm，M筋正面的內(nèi)弧筋≥R10mm）。底盤采用M型加強(qiáng)底梁，具有防鼠功能，無需安裝防鼠板。底盤采用分段焊接后整體組裝式，連接牢固、運(yùn)輸、安裝方便，底梁下設(shè)置防傾倒裝置，底盤兩端封頭橫梁與縱梁牢固焊接，在直角處上、下兩平面均焊上三角形加強(qiáng)板，保證底盤架體不扭曲、錯位、變形，密集架在軌移動輕便、平滑、平整。

（4）傳動機(jī)構(gòu)：主要由精鑄滾輪、傳動軸、連接管、調(diào)心軸承、精密滾子摩托車鏈條，機(jī)械式自脫超越離合搖手體、精制鏈輪等零（部）件組成。采用中軸帶動雙軸傳動方式，開啟移動平穩(wěn)、靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)自如、無阻滯、不打滑、搖力輕，不得有失靈現(xiàn)象。經(jīng)過多級速比（傳動比為1:6），即保證移動速度，又保證手柄搖力符合國家標(biāo)準(zhǔn)，每列標(biāo)準(zhǔn)搖力不大于12N。手柄搖動時(shí)能自動掛擋，當(dāng)密集架處于從動或不動狀態(tài)時(shí)，搖柄自行停于垂直位置，手柄可折疊，避免通行障礙。

①傳動軸：采用Φ20mm，45#實(shí)心圓鋼，加工精度為3.2，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。

②鏈輪：采用鏈輪為45#鋼，經(jīng)鍛壓精密加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、去毛齒、齒部經(jīng)高頻淬火。

③軸承：采用P204 E級調(diào)心軸承，永久密封及潤滑。

④鏈條：采用節(jié)距12.7摩托車滾子鏈條。

（5）立柱：采用1.5mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（寶鋼），截面尺寸為50×39mm±1mm。立柱正面壓制梯形槽，槽寬35mm×深2mm，允許尺寸公差±0.5mm,槽內(nèi)壓制一次成型中式云紋筋，背面采用R3mm圓弧角過渡，一次擠壓成D形封閉口，截面尺寸為8×7mm，允許尺寸公差±1mm，立柱兩側(cè)均勻沖裁掛鉤孔，孔距為54mm，允許尺寸公差±1mm，使擱板層數(shù)和間距可按需調(diào)整，掛鉤孔向內(nèi)拉伸成腰形凹槽，外形尺寸為38×12mm，槽深2mm,允許尺寸公差±0.5mm，側(cè)面距邊8mm處均壓制兩條加強(qiáng)圓筋，筋寬5mm，深1.5mm,允許尺寸公差±0.5mm。加強(qiáng)型立柱構(gòu)造新穎、立體感強(qiáng)、外形優(yōu)美，承重能力強(qiáng)，剛性足。

（6）擱板：采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（寶鋼）,擱板防慣性滑落設(shè)計(jì)，九折彎一體成形工藝，兩側(cè)形成15mm寬內(nèi)封閉式矩形口，允許尺寸公差±1mm。擱板正面壓制兩組圓筋，每組壓筋數(shù)3條，主筋尺寸5×2.5mm，輔筋尺寸3.6×1.8mm，兩側(cè)各壓制兩根加強(qiáng)筋，筋尺寸3×1.5mm，允許尺寸公差±1mm。擱板內(nèi)側(cè)厚度23mm，外側(cè)面厚度27mm，允許尺寸公差±1mm。防慣性封口擱板外觀新穎、剛性足，可有效防止架體運(yùn)行過程中由于慣性而導(dǎo)致檔案外移而掉落，保護(hù)檔案的安全。

（7）掛板:采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（寶鋼），數(shù)控一體沖壓成型，中間有兩個(gè)臺階加強(qiáng)孔，孔上下位置共設(shè)四根圓筋，掛板上下端直角折彎，并沖有四個(gè)凸槽，使擱板嵌置于彎邊凸肩上，組裝后平整、牢固。承重性好，外觀新穎，可防止擱板前后竄動，通用性互換性好。

（8）頂板0.8mm冷軋鋼板（寶鋼），數(shù)控一體成型工藝。

（9）門框及門板：0.8mm冷軋鋼板（寶鋼），采用數(shù)控折彎一體成型工藝，四面翻邊結(jié)構(gòu)，折彎成型厚度23mm±1mm，背面兩邊帶封邊，可有效的將門軸和鎖栓隱藏，鎖孔用鎖蓋封住，門面平整，背面整體感強(qiáng)。

（10）門面鎖具：采用雙環(huán)三級管理鎖，規(guī)格：大環(huán)∮85/78mm，小環(huán)∮21.5/19mm；中心距：50.5mm ，鎖厚30mm；黑色雙環(huán)鎖盤，帶限位卡簧裝配；閃電型鍍鉻扣手，可順時(shí)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°，開關(guān)方便、定位準(zhǔn)確；鋅合金壓鑄鎖，鍍鎳黃銅鑰匙，具有三級管理功能，1把鑰匙（即管理鑰匙）可控制1個(gè)庫房或一個(gè)團(tuán)體柜架，也可1把鑰匙（即管理鑰匙）控制整個(gè)庫房或多個(gè)團(tuán)體柜架，供用戶自行選擇。雙環(huán)鎖頭損壞或鑰匙損壞、丟失等情況下，使用紅色鑰匙，可通過維修管理鑰匙直接更換鎖頭，不需用電鉆、鉗子、螺絲刀等工具。

（11）側(cè)板：采用0.8mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（寶鋼）。側(cè)板采用五面四翻邊三段式結(jié)構(gòu)，中段(部)正面壓塔包。塔底尺寸長寬為15mm，允許尺寸公差±1mm；塔頂尺寸長寬為3mm，塔高為3mm，允許尺寸公差±0.5mm；塔包間中心距為50mm，允許尺寸公差±1mm。側(cè)板款式新穎、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、造型美觀，強(qiáng)度高，正面按壓不變形。

（12）掛鉤擋棒：采用0.8mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（寶鋼）一體成型而成，四折彎，掛鉤擋棒成型14×14mm，允許尺寸公差±1mm，擋棒三面各壓一條筋，圓筋直徑2mm，允許尺寸公差±0.5mm，掛鉤擋棒采用凹槽式掛鉤與掛板上孔位機(jī)械配合，緊密相連不易松動脫落，也不易導(dǎo)致掛板產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的變形，安裝便捷，掛鉤擋棒外形美觀，強(qiáng)度高。

（13）防塵磁性密封：雙磁性雙邊型固定一體式高強(qiáng)度橡膠密封條，外形尺寸寬40mm±2mm，厚度20mm，雙磁性密封條中段采用四連體減震蜂窩結(jié)構(gòu)，提升了密封條減震性能，前段自帶雙磁性矩形條，吸附能力更強(qiáng)，密集架合攏后，封閉性好。每列接觸面均有緩沖及密封條，使架體具有良好的防震、防塵、防鼠、防光、防潮、防火功能。

（14）防塵板：采用0.8mm冷軋鋼板（寶鋼）具有良好的防塵、防鼠、防光、防潮、防火功能。

（15）防傾倒裝置：采用4.0mm冷軋鋼板（寶鋼）沖壓成型，該裝置確保密集架在密集架運(yùn)動過程中或靜止?fàn)顟B(tài)下都能起到良好的防密集架傾倒的作用，確保人員、設(shè)備及財(cái)產(chǎn)安全。

（16）緊固件：45#、Q235－A標(biāo)準(zhǔn)化零件。

（17）總承傳動系統(tǒng)和搖手機(jī)構(gòu)

①總承傳動系統(tǒng)：雙向超越離合器結(jié)構(gòu)原理，手柄自由掛檔脫落裝置，采用多次變速設(shè)計(jì)。鏈輪為機(jī)械精加工而成，經(jīng)鍛壓加工成型，回火除應(yīng)力，鏈條采用摩托車鏈條，節(jié)距12.7，滾珠軸承采用省力型。每列帶有制動裝置，邊列帶有總鎖結(jié)構(gòu)。

②搖把：七字形造型，手柄可折疊，避免通道障礙， 雙向離合結(jié)構(gòu)，搖動任何一列均不會帶動其他手柄轉(zhuǎn)動。搖臂 采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度銅板模壓成型工藝，表面電泳處理。搖臂正面 壓制加強(qiáng)筋，筋深 1mm±0.5mm；相對于鐵制件，銅制搖臂耐腐 蝕，耐磨性能，強(qiáng)度高，抗變形能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

2.加工制造要求

（1）密集架架體外觀設(shè)計(jì)美觀大方，部件結(jié)構(gòu)平整流暢，操作輕便，運(yùn)行平穩(wěn)。

（2）密集架整體采用八防設(shè)計(jì)要求：防火、防潮、防鼠、防光、防塵、防盜、防倒、防高溫。

（3）密集架各零件、組合件表面處理光滑平整，不得有尖角、凸起，不得有影響外觀和使用性能，組合件安裝應(yīng)牢固，整個(gè)架體不晃動。

（4）沖壓、折彎表面不允許有裂痕，確保各零部件為良品。

（5）密集架零部件焊接部件要無虛焊，因焊接產(chǎn)生的變形必須矯正，焊痕需打磨處理，焊痕表面均勻、平整。

（6）密集架顏色按用戶要求，表面涂層應(yīng)平整光滑，色澤均勻一致，噴涂無死角；漆面應(yīng)均勻光滑、無劃痕，外觀不允許有流掛、漬痕、起粒、氣泡、露底、剝落、傷痕等缺陷。

（7）密集架所有列閉合后，列與列應(yīng)整齊劃一，平面度允許偏差正負(fù)3mm。

（8）密集架列與列之間縫隙應(yīng)均勻，安裝密封條后不應(yīng)有空隙。

3. 載重性能

（1）單面擱板上均布載重40Kg，雙面均布負(fù)載80Kg，最大撓度為3mm，24h卸載后，不得有裂紋及永久變形。

（2）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。

（3）在全負(fù)載的情況下（每塊單面擱板上均布載重40kg），各列密集架在手動或電動操作下，都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。

（4）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載的情況下，承受沿X、Y軸兩個(gè)方向額定載荷1/15的水平拉力作用，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得翻倒。

（5）在最高擱板中心離外沿5mm處，同時(shí)施加垂直力50kg和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)額定載荷1/15的垂直力，架體不得傾倒。

4. 除油、去銹處理工藝要求

（1）密集架采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板精工制造，工件經(jīng)除油、去銹、脫脂、表調(diào)、磷化、水洗等工序處理，采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保型高附著力的金屬表面納米抗菌塑粉靜電自動噴粉，表面涂層高溫固化等工藝，具有防銹蝕和抗菌性能（大腸桿菌抗菌率≥99%，金黃色葡萄球菌抗菌率≥94%）。

（2）架體外觀設(shè)計(jì)要求精美，線條流暢，與館庫裝修風(fēng)格協(xié)調(diào)一致；庫房設(shè)備布置整潔美觀；架體操作輕便靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，具有良好的防盜、防光、防高溫、防火、防潮、防塵、防鼠、防蟲功能。

（3）表面處理達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：光澤度為45-60%，沖擊強(qiáng)度>60kg/cm2，涂膜厚度為60-70um，附著力達(dá)到Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。各標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均進(jìn)行防銹(鍍鋅)處理，表面光滑、平整，無尖角。

5. 其他性能要求

（1）密集架可沿導(dǎo)軌自如移動開合，便于查詢、管理。

（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，多跨距多層距，且跨距、層距任意調(diào)整、任意組合、強(qiáng)度、牢固度穩(wěn)定可靠；具有限位裝置、防傾倒裝置、防鼠裝置、防塵裝置等。

（3）密集架的燃燒性能達(dá)到A2或A1級；煙氣毒性等級達(dá)到ZA1 ,質(zhì)量損失率≤100%，爐內(nèi)升溫≤50℃。

密集架產(chǎn)品配置表

2

配套  擱板

規(guī)格：W600*D900     50套

單體結(jié)構(gòu)圖

1、符合標(biāo)準(zhǔn)

1、DA/T 7-1992 直列式檔案密集架。

2、GB/T 13667.3-2013 鋼制書架 第 3 部分:手動密集書架。

3、擱板：采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（寶鋼），擱板防慣性滑落設(shè)計(jì)，九折彎一體成形工藝，兩側(cè)形成15mm寬內(nèi)封閉式矩形口，允許尺寸公差±1mm。擱板正面壓制兩組圓筋，每組壓筋數(shù)3條，主筋尺寸5×2.5mm，輔筋尺寸3.6×1.8mm，兩側(cè)各壓制兩根加強(qiáng)筋，筋尺寸3×1.5mm，允許尺寸公差±1mm。擱板內(nèi)側(cè)厚度23mm，外側(cè)面厚度27mm，允許尺寸公差±1mm。防慣性封口擱板外觀新穎、剛性足，可有效防止架體運(yùn)行過程中由于慣性而導(dǎo)致檔案外移而掉落，保護(hù)檔案的安全。

①擱板滿足硬度≥6H；②擱板滿足彎曲試驗(yàn)≤3mm，涂層應(yīng)開裂無剝落；金相檢測（晶粒度）≥9級；③擱板滿足表面電阻率Ω≥1.6*108；試驗(yàn)溫度 900℃檢測；焊縫金屬未見裂紋；④擱板滿足抗拉強(qiáng)度≥280Mpa；規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度≥180Mpa；擱板燃燒性能達(dá)到A2或A1級；煙氣毒性等級達(dá)到ZA1 ,質(zhì)量損失率≤100%，爐內(nèi)升溫≤50℃。

4、掛板: 采用≥1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，數(shù)控一體沖壓成型，中間有兩個(gè)臺階加強(qiáng)孔，孔上下位置共設(shè)四根圓筋，掛板上下端直角折彎，并沖有四個(gè)凸槽，使擱板嵌置于彎邊凸肩上，組裝后平整、牢固。承重性好，外觀新穎，可防止擱板前后竄動，通用性互換性好。

①掛板滿足屈服強(qiáng)度 ≤280N/mm2；②掛板滿足抗拉強(qiáng)度 270～410N/mm2；③掛板滿足 硬度≥4H；附著力不低于0級；④掛板滿足腐蝕500h后檢查樣板上劃道兩側(cè)3mm外；無銹跡、剝落、起皺、變黃和失光等現(xiàn)象；掛板燃燒性能達(dá)到A2或A1級；煙氣毒性等級達(dá)到ZA1 ,質(zhì)量損失率≤100%，爐內(nèi)升溫≤50℃。

5、掛鉤擋棒：采用0.8mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（寶鋼）一體成型而成，四折彎，掛鉤擋棒成型14×14mm，允許尺寸公差±1mm，擋棒三面各壓一條筋，圓筋直徑2mm，允許尺寸公差±0.5mm，掛鉤擋棒采用凹槽式掛鉤與掛板上孔位機(jī)械配合，緊密相連不易松動脫落，也不易導(dǎo)致掛板產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的變形，安裝便捷，掛鉤擋棒外形美觀，強(qiáng)度高。

2、載重性能

（1）單面擱板上均布載重40Kg，雙面均布負(fù)載80Kg，最大撓度為3mm，24h卸載后，不得有裂紋及永久變形。

（2）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。

（3）在全負(fù)載的情況下（每塊單面擱板上均布載重40kg）。

（4）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載的情況下，承受沿X、Y軸兩個(gè)方向額定載荷1/15的水平拉力作用，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得翻倒。

（5）在最高擱板中心離外沿5mm處，同時(shí)施加垂直力50kg和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)額定載荷1/15的垂直力，架體不得傾倒。

3、除油、去銹處理工藝要求

（1）采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板精工制造，工件經(jīng)除油、去銹、脫脂、表調(diào)、磷化、水洗等工序處理，采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保型高附著力的金屬表面納米抗菌塑粉靜電自動噴粉，表面涂層高溫固化等工藝，具有防銹蝕和抗菌性能（大腸桿菌抗菌率≥99%，金黃色葡萄球菌抗菌率≥94%）。

（2）架體外觀設(shè)計(jì)要求精美，線條流暢，與館庫裝修風(fēng)格協(xié)調(diào)一致；庫房設(shè)備布置整潔美觀；架體操作輕便靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，具有良好的防盜、防光、防高溫、防火、防潮、防塵、防鼠、防蟲功能。

（3）表面處理達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：光澤度為45-60%，沖擊強(qiáng)度>60kg/cm2，涂膜厚度為60-70um，附著力達(dá)到Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。各標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均進(jìn)行防銹(鍍鋅)處理，表面光滑、平整，無尖角。